סיווג לפי רוחב:
בהתאם לגודל הרכיבים האלקטרוניים שהם מכילים, סרטי נשא מסווגים לרוחבים שונים. רוחבים נפוצים כוללים 8 מ"מ, 12 מ"מ, 16 מ"מ, 24 מ"מ, 32 מ"מ, 44 מ"מ, 56 מ"מ ואחרים. עם ההתפתחות של שוק האלקטרוניקה-במיוחד המגמה של צ'יפים ממוזערים יותר ויותר{10}}סרטי הספק התקדמה גם בכיוון של דיוק רב יותר; כתוצאה מכך, סרטי נשא ברוחב 4 מ"מ- זמינים כעת בשוק.
סיווג לפי פונקציה:
כדי להגן על רכיבים אלקטרוניים מנזק שנגרם מחשמל סטטי, רכיבים מדויקים מסוימים מטילים דרישות ספציפיות לגבי הדירוג האנטי-סטטי של סרטי רשת. בהתבסס על התכונות האנטי-סטטיות שלהם, ניתן לסווג סרטי נשא לשלושה סוגים: מוליכים, אנטי-סטטיים (סטטיים-מתפזרים) ומבודדים.
מסווגים לפי המאפיינים של היווצרות הכיס שלהם:
סרט נשא מובלט וסרט נשא מחורר. סרט נשא מובלט מתייחס לסוג סרט שבו מתיחה מקומית של החומר-שמושגת באמצעות תהליכי יציקה או תרמופורמינג-יוצרת כיסים שקועים. בהתאם לדרישות הספציפיות, ניתן ליצור סרט מנשא מסוג זה עם כיסים בגדלים משתנים כדי להתאים את מידות הרכיבים האלקטרוניים המאוחסנים. סרט נשא מחורר, לעומת זאת, כרוך בשימוש בתבנית כדי לנקב כיסים מחוררים באופן מלא או חלקי. עם סרט מסוג זה, עובי הרכיבים האלקטרוניים שניתן להכיל מוגבל בעובי של סרט הנשא עצמו; כתוצאה מכך, הוא מתאים בדרך כלל רק לאריזת רכיבים קטנים יותר.
סיווג לפי חומר סרטי הדבקה:
חומרי סרט נשא מתחלקים בעיקר לשתי קטגוריות: פלסטיק (פולימרים) ונייר. סרטי נשא מובלטים מורכבים בעיקר מחומרים פלסטיים; הסוגים השולטים בשוק הם סרטי נשא PC (פוליקרבונט), PS (פוליסטירן) ו-ABS (אקרילוניטריל-בוטדיאן-סטירן). בנוסף, כמות קטנה של סרטי נשא מיוצרת באמצעות חומרים כגון PET ו-APET. סרטי נשא מחוררים מיוצרים בעיקר מחומרים מבוססי נייר- או מחומרים מרוכבים PE.
חומר PC מאופיין בחוזק מכני גבוה, שקיפות מעולה, יציבות מימדית מעולה, טמפרטורת מעבר זכוכית גבוהה ועמידות טובה בחום. החוזק המכני של חומר PS נמוך מזה של PC; כתוצאה מכך, הוא מעובד לפעמים לגיליון מרוכב תלת-שכבתי-לעתים קרובות בשילוב עם חומר ABS-כדי לשפר את חוזק המתיחה של סרט הנשא. החוזק המכני של חומר PET דומה לזה של PC; עם זאת, בהיותו חומר גבישי, הוא מפגין יציבות מימדית ירודה יחסית.
סיווג לפי שיטת יצירת סרט נשא:
בהתבסס על השיטה המשמשת ליצירת הכיסים, ניתן לסווג סרטי נשא לשני סוגים: לסירוגין (יציקת מיטה- שטוחה) ורציפה (יציקה סיבובית). בהשוואה לשיטה לסירוגין, שיטת העיצוב הרציף מציעה בדרך כלל יציבות מימדית מעולה ודיוק ממדי המוצר גבוה יותר. לעומת זאת, שיטת העיצוב לסירוגין מתאימה יותר לייצור כיסים בעלי ממדים גדולים יותר.
